Выбор токарного инструмента со сменными пластинами

Отходят в прошлое времена, когда токаря использовали в своей работе обычные резцы с напаянными пластинами. На производствах давно уже используют современную оснастку, которая позволяет добиться скорости обработки материалов, и существенно повышает эффективность процесса.

Но, стоит учесть, что приобретение современного оборудования и оснастки имеет смысл только при больших объемах производства. Именно тогда вложения не только окупятся, но и станут приносить прибыль.

Практика показала, что использование в работе инструмента с механическими сменными пластинами существенно увеличивает скорость резания материала, и снижает себестоимость продукции. Обработка механическими резцами снижает машинное время, при этом экономя другие расходы (например, амортизацию оборудования).

Чем нужно руководствоваться при выборе токарного инструмента и станков

1. Для каждой операции нужно подбирать пластину определенной формы. В зависимости от ее геометрии можно добиться разнообразной чистоты поверхности, использовать разные скоростные режимы.
2. Выбирать сменный обрабатывающий инструмент нужно руководствуясь типом выполняемой операции. Для чернового, получистового, и чистового точения должна использоваться своя режущая пластинка. Также влияние оказывает диаметр обрабатываемой детали, материал изготовления, параметры резания и требования, предъявляемые к детали.
3. Для наружной обработки, расточки отверстий, используют разные типы твердосплавных пластин и механических резцов.
4. При обработке разных материалов на оправы ставят пластины с разной геометрией, величиной. Если при точении наблюдается вибрация, то нужно уменьшить вылет детали, снизить скорость, жестче закрепить инструмент в станке.
5. Оборудование разных модификаций имеет конструктивные и технологические отличия, потребляемую и выдаваемую мощности, производят отличные друг от друга операции. Для эффективной работы требуется ознакомиться со способами закрепления инструмента и деталей, посадочными размерами, и особенностями револьверной головки конкретного станка.
6. Материалы заготовок группируются по нескольким типам. Каждый из них при обработке образовывает стружку различного вида. Например, при точении чугуна или бронзы получается сыпучая стружка, а при обработке сталей стружка завивается. Правда, многое зависит от того, каким образом у резца будет заправлена канавка.
7. Выбирая металлорежущий инструмент нужно руководствоваться экономической эффективностью и общей производительностью фирмы. И хоть расходы на приобретение инструмента, в общем-то, невысокие, они существенно влияют на весь производственный процесс.

Расчет режимов резания

Режимы резания – это сочетание скорости, глубины среза и подачи токарного станка, применяемые для обработки материала точением. На выбор параметров оказывает влияние:

• тип выполняемой операции;
• обрабатываемый материал;
• параметры станка;
• тип инструмента;
• как сильно нагревается деталь;
• чистовое, получистовое, или черновое точение происходит;
• диаметр заготовки;
• чистота поверхности.