Содержание
Отходят в прошлое времена, когда токаря использовали в своей работе обычные резцы с напаянными пластинами. На производствах давно уже используют современную оснастку, которая позволяет добиться скорости обработки материалов, и существенно повышает эффективность процесса.
Но, стоит учесть, что приобретение современного оборудования и оснастки имеет смысл только при больших объемах производства. Именно тогда вложения не только окупятся, но и станут приносить прибыль.
Практика показала, что использование в работе инструмента с механическими сменными пластинами существенно увеличивает скорость резания материала, и снижает себестоимость продукции. Обработка механическими резцами снижает машинное время, при этом экономя другие расходы (например, амортизацию оборудования).
Чем нужно руководствоваться при выборе токарного инструмента и станков
- Для каждой операции нужно подбирать пластину определенной формы. В зависимости от ее геометрии можно добиться разнообразной чистоты поверхности, использовать разные скоростные режимы.
- Выбирать сменный обрабатывающий инструмент нужно руководствуясь типом выполняемой операции. Для чернового, получистового, и чистового точения должна использоваться своя режущая пластинка. Также влияние оказывает диаметр обрабатываемой детали, материал изготовления, параметры резания и требования, предъявляемые к детали.
- Для наружной обработки, расточки отверстий, используют разные типы твердосплавных пластин и механических резцов.
- При обработке разных материалов на оправы ставят пластины с разной геометрией, величиной. Если при точении наблюдается вибрация, то нужно уменьшить вылет детали, снизить скорость, жестче закрепить инструмент в станке.
- Оборудование разных модификаций имеет конструктивные и технологические отличия, потребляемую и выдаваемую мощности, производят отличные друг от друга операции. Для эффективной работы требуется ознакомиться со способами закрепления инструмента и деталей, посадочными размерами, и особенностями револьверной головки конкретного станка.
- Материалы заготовок группируются по нескольким типам. Каждый из них при обработке образовывает стружку различного вида. Например, при точении чугуна или бронзы получается сыпучая стружка, а при обработке сталей стружка завивается. Правда, многое зависит от того, каким образом у резца будет заправлена канавка.
- Выбирая металлорежущий инструмент нужно руководствоваться экономической эффективностью и общей производительностью фирмы. И хоть расходы на приобретение инструмента, в общем-то, невысокие, они существенно влияют на весь производственный процесс.
Расчет режимов резания
Режимы резания – это сочетание скорости, глубины среза и подачи токарного станка, применяемые для обработки материала точением. На выбор параметров оказывает влияние:
- тип выполняемой операции;
- обрабатываемый материал;
- параметры станка;
- тип инструмента;
- как сильно нагревается деталь;
- чистовое, получистовое, или черновое точение происходит;
- диаметр заготовки;
- чистота поверхности.