Виды алмазных сверел и их применение

Когда необходимо обработать материал с высокой прочностью, применяют алмазные сверла. Сейчас рынок способен предложить большое количество подобных изделий. Все они отличаются конструкцией и технологией, которая используется для их изготовления.

Виды

Рабочие насадки у сверл с алмазным напылением могут быть самыми различными по своему характеру:

  1. Рабочая часть имеет цилиндрическую форму (инструменты трубчатого и кольцевого характера).
  2. Режущая часть выполнена в форме шара.
  3. Сверла с коническим типом рабочей части.
  4. Сверла, напоминающие копье либо перо.

Более всего распространены сверла, имеющие коническую форму режущей части. По внешним признакам они имеют сходство со сверлами по металлу. Большей частью их используют, когда надо просверлить стекло, керамическую либо кафельную плитку. Можно ими сверлить камень.

Такие сверла при своей работе не надо охлаждать. Их также не надо время от времени затачивать. Но перегрева конструкции не терпят. Допускать этого не следует. Поэтому для сверления выбирают небольшие обороты и раз от раза окунают в воду.

Нюансы при использовании

Они зависят от вида инструмента. Это непременно учитывается при их применении.

Алмазное напыление

Оно наносится с использованием гальваники. По внешнему виду они схожи со стандартными сверлами. Стоимость такого инструмента весьма доступная по величине. Его использование связано с маленьким торцевым давлением. Поэтому работа с ними может проводиться с использованием больших оборотов. Это ведет к повышению производительности труда.

Инструмент, для изготовления режущего элемента которого, используется спеченная алмазная крошка.Для нанесения алмазной крошки у них используется метод спекания. Они очень надежные и используются довольно. Если соблюдать все условия эксплуатации, то ими можно выполнить большое количество отверстий. Но есть и отрицательные моменты, главным из них является такое обстоятельство, при котором, при работе отмечается высокое торцевое давление. Поэтому высокая скорость обработки при использовании подобных инструментов, невозможна. Отсюда становится понятной низкая производительность работ при работе с таким инструментом.

Конусный тип алмазных сверл

Представителями этой группы являются трубчатые и кольцевые сверла. В одном таком сверле сочетаются достоинства обоих этих видов. Внешне имеются большое сходство со сверлами, которые используют при выполнении отверстий в металле. Но материал, из которого они изготавливаются совершенно другой. Алмазное покрытие выполняется с использованием передовых технологий. Благодаря этому такие инструменты приобретают свойства высокой стойкости к износу.

Особенности сверления керамогранита

Подобные алмазные инструменты обладают рядом достоинств:

  • работы, связанные со сверлением проводятся сухим способом. В воде нужды нет;
  • работы выполняются с высокой скоростью, а срок службы сверла длительный;
  • такие инструменты можно использовать с применением стандартных шуруповертов.

Сверло внутри может быть заполнено охлаждающей жидкостью. В качестве нее пользуются оливковым маслом. У отдельных инструментов этого нет. Все зависит от производителя.

Техника сверления

При работе необходимо выполнение ряда требований:

  1. Вначале дрель держится так, чтобы между ней и поверхностью был угол в 45 градусов. Иначе глазурь можно повредить.
  2. Когда сверло разогреется, инструмент ставится перпендикулярно. Процесс сопровождается с применением небольших круговых покачиваний. Не надо при сверлении прилагать излишних усилий. Все делается легко и аккуратно. Сверление не должно сопровождаться ударом.
  3. После сверления надо быть осторожным. Разогретое масло из наконечника может брызнуть.

Алмазные инструменты являются надежными и долговечными. С их применением можно выполнять отверстие в таком материале, который трудно поддается обработке.

Ссылка на основную публикацию