Для изготовления мебели и прочих изделий на заказ незаменимым будет самодельный станок, так как при его изготовлении затраты будут небольшими и места он займет совсем немного. Для изготовления самодельного станка понадобятся инструкции, чертежи, инструменты и составные детали.
Можно сделать четыре вида ЧПУ станков самостоятельно:
- Портальный тип станка, управляемого числовой программой.
- Станок, имеющий движущийся портал.
- Станок, способный двигаться в Z-оси.
- Не имеющее портала оборудование (способно двигаться в любых направлениях).
Основным элементом станка из дерева является двигатель.
Для самодельного станка подойдет коллекторный или асинхронный двигатель. При покупке двигателя лучше отдать предпочтение устройству с мощностью до 0,5 кВт. Столешницу лучше изготовить из ДСП или строганных досок. Если есть желание, при руководстве схемой изготовить самостоятельно фрезерный станок не составит труда.
Основными частями станка являются:
- несущий стол (для твердости и устойчивости поверхность стола необходимо обить металлическим профилем);
- фрезерная головка;
- рабочая рама.
Самодельный станок можно изготовить только под какие-то конкретно определенные нужды, для небольшого производства. В продаже существуют специальные наборы для самостоятельного изготовления станка. Приобретая такой набор, нужно конечно затратить время для изготовления станка. Но в итоге это обойдется наполовину дешевле приобретения готового станка.
Набор для создания ЧПУ станка состоит из следующих компонентов:
- шпиндельный держатель;
- стол;
- подшипники;
- ходовые винты.
Домашняя мастерская должна включать в себя следующие компоненты:
- Станок, обрабатывающий заготовки.
- Стеллажи и полки для хранения инструмента.
- Рабочий стол.
Самостоятельное создание фрезерного ЧПУ станка состоит из таких этапов:
- Для начала нужно определиться со следующими вопросами: какая конструкция станка подходит для вашего бизнеса, определится с выбором инструмента и материала, необходимо определится с рабочей площадью, нужно примерно рассчитать затраты на производство продукции.
- На следующем этапе разрабатывается и строится основная база (ось Х). Конструкции подразделяются на составные части.
- Далее происходит строительство портальной оси и разбивка ее элементов на отдельные части (ось Y).
- На следующем этапе разрабатывается ось Z. Выбирается расстояние между подшипниками, а также силы оси.
- Выбирается линейная система для конкретного типа станка. Происходит установка втулок и рельсов.
- Происходит определение выбора механического привода, обзор его частей. Устанавливаются шестерни, стойки, гайки, шаговые двигатели. Калибруются винты по отношению к двигателю. 7. Выбирается тип двигателя для изготавливаемого станка.
- Происходит строительство несущего стола.
- Определяются выбор шпинделя, его параметров.
- Устанавливается управляющая панель, электрическая проводка. Происходит выбор источников питания.
- Выбирается контроллер станка с программным управлением по приемлемой стоимости.
- Осуществляется выбор программного обеспечения (CAM, САПР, NC Controller).
Загрузка...
