Сравнение лазерных и фрезерных станков

Увлекаясь созданием интересных поделок, можно получить неплохой дополнительный доход. Прибыль зависит от количества выпускаемой продукции, но для работы со многими природными материалами нужна еще и специальная техника. Сделать вручную каменные, деревянные, металлические или пластиковые сувениры невозможно. И тогда мастер возникает вопрос, какой станок купить: лазерный или фрезерный? Чтобы ответить на него, нужно изучить и понять, что между ними общего, а в чем состоит разница.

Сходство между станками

Предназначение:

  • разрезание и обработка материалов и заготовок;
  • гравирование;
  • изготовление сувенирной продукции;
  • декоративные элементы;
  • возможность применения во многих производствах;
  • изготовление деталей для рекламы, конструкций любой сложности, мебели.

Способ обработки материалов:

А) Работа с металлом.

Это основное преимущество, так как разрезать металлическую поверхность могут все фрезерные станки. Чтобы использовать для разрезания лазер, придется купить дорогое оборудование, стоимость. Не меньше 2 миллионов рублей, оснащенное мощным лазерным излучателем и потребляющим большое количество электроэнергии. Это производственное оборудование, сложное по своей конструкции, легко справляется с металлом, а вот с поверхностями других материалов (тканью, пластиком, шпоном, бумагой) справляется с большим трудом.

Лазерные станки недорогих моделей справляются с резкой любых поверхностей, кроме металла. Для гравировки с помощью лазера можно к станкам подобрать присадки, но такая модификация потребует больших финансовых вложений. Резать фрезерным оборудованием мягкие и легкие металлы (латунь, алюминий, бронзу, медь) совсем не сложно и даже доставляет удовольствие. Но необходимо внимательно отнестись к выбору модели: подойдут станки со шпинделем от 1,5 до 2,2 кВт мощности. Кроме того, в станке должна быть предусмотрена система охлаждения для работающих фрез.

Б) Обработка деталей из ПВХ.

Поливинилхлорид изобрели еще в 19 веке, но распространение он получил только в наше время. Его применяют как материал для строительства окон, дверей, натяжных потолков и многих других конструкций. Из него делают шланги для полива, облицовку для стен домов (сайдинг), тонкую обшивочную доску вагонку, линолеум. Трудно найти предмет, который нельзя сделать из этого современного материала, именно поэтому область его использования расширяется с каждым днем.

Он выглядит красиво, экологически безопасен и имеет много вариантов использования. Но обрабатывать лазерными станками его нельзя. А вот фрезерный станок справляется с поливинилхлоридом легко. Любые поверхности из этого материала можно модифицировать и превратить в двухмерную или даже трехмерную конструкцию, какой угодно формы и в любом количестве при точном повторении моделей.

Работа в режиме 3D.

Лазерный станок способен выполнить гравировку разных мощностей и изготовить различные фигуры. Но на это потребуется много времени. Нужно внимательно следить за точной выдержкой нужной глубины воздействия на рабочий материал. Такая же работа на фрезерном станке намного проще: она не отнимет много времени и сил, работа идет плавно, без усилий. Можно легко сделать фигуру с нужными очертаниями.

Многослойный материал.

Лазер режет материал, погружая в него лучи. При этом расплывчатость формы продукта зависит от глубины погружения в него лазера. Для лазерных лучей существует предел глубины, перейти который они не способны. Если станок опускается ниже этой отметки, материал уже не режется, а выжигается. Например, фанера разрезается лазерным оборудованием не глубже 8 мм. У фрезерного оборудования таких ограничений нет, поэтому они могут работать со всеми существующими материалами, выполняя какие угодно операции.

Выбор обрабатываемого материала.

Технология работы лазерного станка не позволяет легко и эффективно работать с некоторыми материалами. Иногда их применение неэффективно. Большие трудности с обработкой лазер испытывает на деревьях с высоким содержанием смолы. Искусственный камень, плита ДСП ему так же не по зубам.

Но у лазерных лучей есть и преимущества:

  1. На материал можно воздействовать бесконтактным методом.
  2. Отсутствуют отрицательные моменты механической работы.
  3. Легкие бумажные, картонные, тканевые заготовки, детали из тонкого пластика режутся без проблем.
  4. Не нужно фиксировать поверхность.
  5. Любая модель лазерного устройства качественно раскроит синтетику, разрежет декоративные сувениры, выполнит гравировку на мобильном телефоне, сделает трафареты и много других операций.

Изготовление печатей и нанесение гравировки.

Большой недостаток фрезерных станков – неспособность обработать резину. Но при выборе бизнеса многие задумываются о производстве печатей. Это очень хороший источник доходов. Справиться с этим может лазерное оборудование. В нанесении гравировки с лучами лазера ничто не сравнится. Они выполняют работу на отлично, делая рисунок аккуратно, с четкими границами и очертаниями.

Никаких изъянов в работе (сколов и царапин) нет. Готовое изделие получается красивым и привлекает внимание. Поэтому для творческой работы лазерный гравер – идеальный вариант. При высоком мастерстве исполнителя он способен выполнить самую разноплановую работу: точно обработать все углы, в отличие от фрезерного станка, у которого прямой угол вырезать не получается. Он дает небольшие закругления.

Сравнивая скорости работы на фрезерном и лазерном устройствах, несомненным лидером выходит лазер. На деревянных заготовках эти два оборудования равноценны. А вот с пластиком лучи лазерного аппарата справятся намного быстрее.

Ссылка на основную публикацию