Область применения – дуговое сваривание механизированным способом конструкционных сталей с низким содержанием или полным отсутствием легирующих элементов. В частности, данные флюсы подходят для работы с импортными марками сталей — 17Мn4, 15Mo3, Н11 / 111, StE255 / 355б. Для сваривания используется проволока следующих марок: СВ 08 / 08Га, S1 / 2 / 2Мо.
ОСЦ 45 состоит из зерен диаметром около 0,275 мм и требует сварки проволокой с диаметром от 3 мм. ОСЦ 45М состоит из зерен диаметром не менее 0,25 и не более 1,6 мм, и сваривается проволокой, диаметр которой не превышает 3 мм.
Основные сварочно-технологические характеристики
- Структура зерен – стекловидная;
- Цвет флюса – коричневый с разными оттенками;
- Средний показатель объемной массы – 1,65 кг/дм2;
- Основность – 1,1 (расчет по IIW-формуле);
- Плотность насыпная – 1,5±0,1 кг/дм3;
- Предельно возможное значение скорости сварочного процесса – 2 м/мин;
- Стабильность электродуги – удовлетворительная;
- Возможное удлинение дуги – не более 7 мм;
- Степень пористости получаемых шовных соединений – низкая;
- Формирование шва – высококачественное с плавным перетеканием к металлу заготовок в разделке;
- Определимость шлакового слоя – удовлетворительная, несколько затрудненная при проваре корневых валиков;
- Чувствительность к ржавчине – низкая;
- Плотность швов – высокая;
- Стойкость швов к появлению горячих трещин – высокая;
Основным недостатком данных флюсовых порошков является то, что они выделяют при сгорании токсичные фтористые газы в значительной концентрации.
Состав флюсов (концентрация химэлементов в %):
- 0,15 – P / S;
- 2,0 – Fe2O3;
- 2,5 – MgO;
- 6,5 – CaO;
- 5,0 – Al2O3;
- 7,5±1,5 – CaF2;
- 41,0±3,0 – Mno / SiO2.
Свойства шва (при сварке стали Mn4 с помощью проволоки S2):
- 24% — относительное значение удлинения;
- 63% — относительное значение сужения;
- 530 МПа – предельная прочность;
- 426 МПа – предельная текучесть;
- 37 / 103 Дж/см2 – показатель вязкости ударной при температуре -40 / +20°С соответственно.
Флюсы ОСЦ 45 / 45М производятся согласно техническим нормам, принятым для данных видов расходных сварочных материалов (Госстандарт № 9087/81). При использовании флюсовых порошков, которые неправильно хранились, качественный результат сварки не гарантируется. Грубое нарушение температурно-влажностного режима хранения материала может привести его в полную негодность. Такие флюсы восстановлению не подлежат и утилизируются.
Загрузка...
