Особенности сварки меди

Процесс сварки меди имеет свои особенности. Как известно, данная разновидность цветного металла обладает значительным коэффициентом теплопроводности. По этой причине сварка осуществляется с использованием повышенных режимов тока. Кроме этого, расплавленная медь обладает высокими показателями текучести.

Чтобы расплав не стекал вниз, необходимо соединять кромки свариваемых заготовок как можно плотнее друг с другом. Это позволяет получать более прочные шовные соединения. Для качественной плотной фиксации листовых заготовок под них подкладываются ровные железные листы.

При сваривании меди ее рабочие кромки раскраиваются под углом 80±10°. Металл, толщина которого превышает 6 мм, соединяют сварным методом после обязательного подогрева. У металла, имеющего толщину 2±1 мм, предварительно делают отбортовку рабочих кромок.

Их сварка не требует применения каких-либо присадочных материалов. Шовные соединения, полученные при работе с медными листами толщиной до 6 мм, подвергаются проковыванию после охлаждения металла. Листы большей толщины проковывают при высокой температуре – около 275°C.

Медь варят несколькими способами – металлическими или угольными электродами, а также металлической проволокой и в газовой среде с применением защитных флюсов и расходных присадочных материалов. Сварка посредством угольных электродов осуществляется при помощи длинной (около 12 мм) электрической дуги на DC (=) токе 42,5±2,5 В.

Толщина меди (мм) / ток сварки (А) / диаметр электрода (мм):

12 – 485±65 – 9 / 6 – 380±60 – 8 / 3±1 – 265±65 – 6 / 1 – 155±25 – 4.

Металлические электроды, предназначенные для работы с медью, производятся из двух видов цветного металла – бронзы и меди. Стержни электродов обрабатываются флюсовым составом, в который вводятся ферромарганец, феррокремний, а также медные производные кремнистого типа. Данные компоненты нужны как раскислители в процессе сгорания электродной обмазки.

Толщина меди (мм) / ток сварки (А) / диаметр электрода (мм):

11±1 – 550±50 – 6 / 7,5±1,5 – 400±50 – 5 / 4,5±0,5 – 275±25 – 4 / 2±1 – 175±25 – 3.

Сварка в среде ацетилена очень широко используется при сваривании меди со стенкой до 10 мм. Мощность пламени горелки в этом случае настраивается исходя из значения 150 дм3 на толщину металла 1 мм.

Для качественного сваривания металлов со стенкой более 10 мм показатель мощности пламени увеличивают, либо применяют способ сварки с помощью двух горелок одновременно. В случае с ацетиленовой сваркой допускается использовать только пламя восстановительного типа.

Иначе металл сильно окислится в результате перенасыщения кислородом. Медные заготовки, толщина которых не превышает 2 мм, сваривают без подачи присадок методом «встык». Под рабочие поверхности подкладывают листы, выполненные из асбестовых либо графитовых материалов. Это делается для того, чтобы избежать вытекания расплава, из которого формируются швы.

В тех случаях, когда нужно сварить медь со стенкой более 3 мм, применяют способ V-образного раскроя кромок заготовок, при котором угол раскрывается на 90°, а притупление составляет примерно 1,6 мм.Толстостенная медь (11 мм и более) требует Х-образного раскроя рабочих кромок. Сварочный процесс ведется в положении по вертикали с двух сторон.

Для сварки в среде газа необходимы соответствующие расходные материалы – присадочные прутки, произведенные из электролитических видов меди, или из меди, имеющей в составе необходимые элементы-раскислители в соответствующей концентрации (0,2% — предельное содержание фосфора, 0,21% — среднее содержание кремния).

Ссылка на основную публикацию