Как правильно демонтировать станок

В настоящее время человечество научилось обрабатывать искусственно созданные материалы. В процессе эволюции промышленность усовершенствовалась, технологии усложнялись, что приводило к необходимости применения все большего количества разнообразного оборудования. Чтобы получить готовое изделие с точными заданными свойствами, необходимо провести ряд следовавших друг за другом действий.

Наступает момент, когда возникает необходимость замены устаревшего оборудования, в связи с малой производительностью или отсутствием качеств, которые необходимы для выпуска более обновленного продукта. Кроме того, устаревшее оборудование перестаёт отвечать установленным нормам и правилам.Процесс замены оборудования очень сложный, обусловлен тем, что станки, изготовленные ранее, имеют большие габариты и вес (1 – 6 тонн).

Особенности демонтажа станков разного профиля

В штатном расписании каждого предприятия предусмотрена должность для человека, который отвечает за техническое состояние оборудования. Основная цель такого работника, это обеспечение бесперебойной работы станков.

При изготовлении завод прикладывает к станку паспорт, в котором указывает технические характеристики и нормы эксплуатации. Перед проведением демонтажа необходимо изучить данный документ. Нередко чтобы передвинуть детали станка необходимо приложить физическую силу, а иногда и задействовать дополнительное толкательное и подземное оборудование. Основное правило при демонтаже, это следование утвержденной схеме.

Чтобы процесс демонтажа не был затруднительным, цех должен быть просторным для доступа оборудования, например крана или другой техники. Кроме перемещения элементов станка, их нужно погрузить, соблюдая все правила безопасности. Предприятие иногда экономит на разборке, и осуществляют перевозку станка целиком. Такое возможно только в случае если станок небольшой и составных частей у него немного. При перевозке на любом виде транспорта в результате тряски детали станка могут прийти в негодность.

Демонтаж и вывоз

Демонтаж состоит из следующих стадий:

  1. Демонтаж верхних узлов. Такие узлы, как правило, снимаются работниками вручную. Они не используют при этом дополнительное оборудование и инструменты. Далее, снимаются узлы, которые имеют большой вес.
  2. Демонтаж тяжелых узлов и элементов. Возникает необходимость применения приспособлений для поднятия тяжёлых предметов.
  3. Разборка демонтированных частей. Многие разобранные детали состоят из нескольких составляющих. Чтобы уменьшить их габариты и подготовить к перевозке, проводят разделение.
  4. Некоторые отсоединенные детали могут быть использованы в дальнейшем, путем присоединения их к другим станкам. В этом случае их необходимо смазать. Смазка – это своего рода защита от негативных факторов окружающей среды. Главная цель при демонтаже деталей – это сохранение первоначальных характеристик, поэтому смазка и отделение частей друг от друга является необходимостью.

Погрузка на транспорт

Погрузка деталей бывает внутри помещения и за его пределами. Вне помещения детали перемещаются габаритными приспособлениями до места складирования или до транспорта, для дальнейшей перевозки. Прежде чем приступить к перевозке, к детали выписывается рекомендательное предписание, с указанием вида транспорта и условий перевозки. В этом процессе должен быть задействован персонал прошедший специальный инструктаж.

Инструктаж по технике безопасности при демонтаже станков

Меры безопасности при монтаже созданы давно и прописаны в законах. Существует ряд требований, выполнение которых является обязательным. Демонтированная деталь должна перемещаться на специальную поверхность настил или деревянные балки, мелкие детали должны храниться в коробах. Детали не должны соприкасаться друг с другом, если габариты превышают выделенную им тару, то их необходимо обозначить яркими предметами (например, флажками).

Прежде чем приступить к работе, необходимо выполнить следующие требования: отключить от электропитания станок, убрать все рабочие жидкости и смазки, убрать все крепежи между станком и полом помещения.Работа демонтажа станков – удел профессионалов

Профессионализм сотрудников при демонтаже является важнейшим условием. Грамотный подход к разборке, погрузке и транспортировке составных частей с соблюдением всех рекомендаций, а также отсутствие длительного простоя деталей, позволит использовать их по назначению в дальнейшем. Такой вторичный эксплуатационный процесс позволит сэкономить время на поиск и приобретение новой детали, а также избежать непредвиденных материальных расходов.

Ссылка на основную публикацию