Токарный станок Универсал-2

Многие производства или мастерские сталкиваются с необходимостью изготавливать металлические детали в виде тел вращения. При этом покупка промышленного токарно-винторезного станка, даже подержанного, оказывается нерентабельным.

Разумным выходом становится приобретение настольного токарного станочного оборудования хорошо зарекомендовавшей себя модели.

Подобное исполнение характеризуется следующими качествами:

  1. Невысокая стоимость, доступная даже для частных мастерских, так называемая категория «хобби».
  2. Полноценное выполнение всех базовых операций. Вопрос ограничения кроется в размерах и возможности выполнять наиболее сложное точение, которое требуется далеко не всегда.
  3. Пониженные требования к обслуживанию и более простой ремонт.
  4. Мобильность. При необходимости его можно быстро переставить с одного места на другое. Все, что требуется, это прочный стол соответствующих габаритов.

СОВЕТ: при выборе можно рассматривать советские модели, которые проявили себя лучшим образом и морально не устарели даже в наше время.

Описание и назначение

Настольный многофункциональный токарный станок Универсал-2 производится Московским станкостроительным заводом «СтанкоКонструкция» (в прошлом так же было исполнение Владимирского завода прецизионного оборудования). За основу при проектировании в семидесятых годах были взяты Универсал и наиболее перспективное на тот момент оборудование, и результат превзошел ожидания. Даже сейчас оно не теряет актуальность без существенных модернизаций.

Это отличный вариант для домашней или ремонтной мастерской, а так же для вспомогательного производства. Его сильные стороны:

  1. Компактность. Наибольший габарит – длина – менее семидесяти сантиметров, а масса менее сорока килограммов. Это позволяет разместить Универсал-2 в самых стесненных условиях.
  2. Универсальность. Она определяется заданным функционалом и межцентровым расстоянием в 180 мм. На практике это оказывается совсем немало, и в него укладывается огромная номенклатура изделий.
  3. Возможность работать, как со сталями, так и со сплавами других металлов, а так же с деревом и пластиком.
  4. Простота управления. Если не требуется производить особо сложные или ответственные изделия, то достаточно общих навыков работы.
  5. Отличная точность. Она находится на среднем уровне для всего класса токарно-винторезной техники.

Для обработки заготовки крепятся в типовом патроне или в центрах. Для пруткового материала так же предусмотрено отверстие в шпинделе.

Допустимые токарные операции:

  1. Наружная проточка и внутренняя росточка. Конструкция позволяет работать, не только с цилиндрическими, но и с коническими и даже с фасонными поверхностями. Во многом сложность работ определяется квалификацией исполнителя.
  2. Снятие фасок и подрезание торцов.
  3. Сверление отверстий. Это вспомогательная функция, позволяющая сверлить отверстия, не меняя имеющуюся базу и не тратя лишнее время.
  4. Отрезка.
  5. Нарезание метрической резьбы. Для этого используется резец, который делает весь процесс производительнее и точнее.
  6. Для работы используется недорогой ГОСТовский инструмент, но при необходимости можно поискать и более производительные и стойкие сменные пластины.

Перечисленные операции определяют значительную часть обработки, используемой в машиностроении. Они требуют специализированного инструмента и соблюдения режимов.

ВАЖНО: Неправильная эксплуатация способна стать причиной поломки, как оборудования, так и заготовки.

Технические характеристики

Основные технические характеристики настольного токарного станка Универсал-2 следующие:

  1. Предельный диаметр заготовки: 125 мм (при обработке над станиной) или 60 мм (над суппортом).
  2. Максимально допустимая длина изделия: 180 мм. При таком размере дополнительная опора не требуется.
  3. Ход гильзы шпинделя: 30 мм.
  4. Количество ступеней подач: шесть, от 0,05 мм/об до 0,175 мм/об.
  5. Тип резьбы: метрическая с шагом от 1,25 до 2.
  6. Придельный диаметр отверстий, получаемых методом сверления: 6 мм.
  7. Максимальный размер резцедержателя: 8 на 8 мм.
  8. Диаметр сквозного отверстия в шпиндельном узле: 10 мм.
  9. Тип конуса Морзе: №2 (шпиндельная бабка) и №1 (задняя).
  10. Количество ступеней: 11 (прямое вращение), от 140 до 3 000 об/мин.
  11. Продольная подача суппорта: от 0,05 до 0,175 мм/об.
  12. Размер токарного патрона: 80 мм.
  13. Мощность электродвигателя: 0,25 кВт. Для работы требуется 220 В и 50 Гц.

Более подробно параметры токарного станка Универсал 2 приведены в технической документации.

ВАЖНО: большая часть параметров напрямую зависят от состояния станка, поэтому важно поддерживать его в работоспособном состоянии и периодически проверять на технологическую точность. Ремонт лучше доверить профессионалам.

Устройство

Компоновка и устройство Универсала-2 типовые. Основные части, узлы и механизмы:

  1. Станина, к которой крепятся все другие узлы. Кроме того, она обеспечивает надежность установки и минимизацию вибрации за счет правильной балансировки. На ней размещены направляющие для перемещения.
  2. Передняя бабка со шпинделем. Она необходима для установки заготовки и её вращения с заданными режимами. В отличие от большинства других моделей данный модуль является сменным и при необходимости заменяется другими устройствами.
  3. Задняя бабка. Данное устройство необходимо для поджима детали. Для этого используется пиноль, выдвигаемая с помощью маховика. При сверлении сюда зажимается сверло, которое в процессе обработки само не вращается.
  4. Суппорт, перемещающийся по направляющим станины. В нем крепится режущий инструмент для последующей подачи.
  5. Гитара. Её зубчатые колеса передают вращающий момент от шпинделя на продольный винт, ответственный за подачу и шаг при нарезании резьбы.
  6. Основной двигатель. Вращение на шпиндельный шкив передается посредством ремня.
  7. Суппорт, в котором крепится инструмент, и который задает ему работу.
  8. Заточное устройство.
  9. Стол, устанавливаемый на поперечные салазки суппорта.
  10. Элементы крепления к столу: кронштейны. Зажим гарантирует надежность установки техники и компенсирует её небольшой вес.
  11. Сменное оборудование. Комплектация может варьироваться в зависимости от типа обработки. После установки специализированных модулей возможны следующие типы обработки: токарная, фуговальная, сверлильная, шлифовальная, фрезерная, деревообрабатывающие операции. Так же возможно затачивать инструмент.

Доступны подробное описание, универсальные руководство и инструкции по эксплуатации настольного токарного станка Универсал-2. Перед началом работы желательно изучить его кинематическую и электрическую схему. В документации так же имеется таблица, позволяющая задать нарезание нужной резьбы.

Ссылка на основную публикацию