Токарный станок С8С

Если спросить мастера любого инструментального цеха или частной мастерской о том, какой станок ему понравится для токарных работ по небольшим деталям — он без колебаний выберет вариант оборудования с максимумом возможностей при минимальных перенастройках. Именно такой характеристике отвечает болгарин — токарно винторезный станок С8С. Он достаточно легкий, чтобы не требовать сложной установки, компактный, однако при этом предлагает действительно широкие возможности.

Описание и назначение

Производством токарного винторезного станка С8С занимался ряд Болгарских станкостроительных заводов, в частности, предприятие металлорежущих машин "Металлик", расположенное в г. Пазарджик. Оборудование предназначено для проведения основных токарных операций, несомненным достоинством является минимальная перенастройка между отдельными работами.

Станочное инженерное решение модели С8С имеет классическую компоновку и ожидаемое расположение узлов, органов управления. Устройство позволяет:

  • проводить обработку в центрах или после зажатия детали в патрон шпинделя;
  • использовать люнеты для размещения обрабатываемой детали;
  • точить цилиндрические поверхности или в форме конуса;
  • нарезать резьбу метрическую, дюймовую, питчевую, модульную;
  • работать с торцами заготовки;
  • проводить операции как с механическим, так и ручным способом подач;
  • нарезать внутренние и наружные резьбы, используя как механический способ, так и самые разнообразные метчики, плашки.

Стоит особо отметить, что массогабаритные показатели позволяют оборудованию быть желанным гостем в небольших мастерских, а максимальный размер обрабатываемого прутка весьма удобен, даже если учитывать относительно низкую мощность главного привода.

Технические характеристики

Руководство по эксплуатации токарного станка С8С гласит, что агрегат обеспечивает класс точности обработки Н (по ГОСТ 8-82). Масса установки составляет всего 680 кг. Технические характеристики:

  • максимум диаметра заготовки при установке над станиной — 300 мм, в зоне суппорта — 165 мм;
  • доступно размещение обрабатываемой детали в неподвижном люнете, ограничение диаметра – 70 мм;
  • межцентровое расстояние — 762 мм;
  • подъем оси центров относительно поверхности направляющих станины — 150 мм;
  • максимальный размер обрабатываемой заготовки — 690 мм;
  • максимум расстояния от межцентровой оси до кромки блока резцов — 135 мм;
  • допустимый диаметр прутка для обработки — 30 мм, шпиндель имеет сквозное отверстие 32 мм;
  • инструментальный конус шпинделя соответствует стандарту Морзе 6;
  • обороты на шпинделе — от 85 до 2000 в прямом и обратном направлении;
  • коробка передач имеет 12 скоростей в каждом направлении вращения шпинделя;
  • максимум продольного перемещения — 690 мм, поперечное перемещение отсутствует;
  • количество передач коробки подач — 48;
  • число нарезаемых резьб — 43 для метрических, 19 модульных, 53 дюймовых, 19 питчевых;
  • допустимые углы поворота резцовых салазок — до 90 в две стороны;
  • задняя бабка имеет перемещаемую пиноль, для фиксации которой предусмотрена рукоятка, конус отверстия не имеет стандартизованного размера;
  • максимум смещения пиноли 100 мм.

Станок имеет двигатель главного привода в 2.2 кВт (3.2 в некоторых модификациях), насос системы охлаждения и смазки в 0.18 кВт, функционала быстрых подач с собственным приводом — не предусмотрено. Габариты оборудования — 1884х717х1262 для длины, ширины, высоты соответственно.

Особенности конструкции

Главная особенность, которой обладает станок С8С заключена в отсутствии необходимости часто менять набор шестерен гитары. Занятый производством работ персонал может максимально просто менять характеристики нарезаемой резьбы, проводить другие настройки, тратя минимум времени и усилий. Это не только удобно для оптимизации производственного процесса, но и повышает безопасность, а также снижает требования к квалификации исполнителя.

Схема настройки аппарата для выполнения тех или иных операций приведена в его техническом паспорте. Методика переключения вида резьб и задания их характеристик — отдельно приведена на специальной табличке, непосредственно на корпусе станка.

Станина агрегата состоит из двух тумб, в которых расположен двигатель главного привода, инструментальное отделение, а также насос системы охлаждения. В станке применена схема подачи масла на все подшипники, шестерни, иные узлы. Процесс смазывания происходит естественным разбрызгиванием во время рабочих движений детали, с гравитационным стеканием масла в накопительную емкость.

Тип сети, к которой должен быть подключен станок С8С – 380 В переменного тока, три фазы. Заземление оборудования обязательно. В состав электросистемы станка входит контур понижения напряжения, предназначенный для функционирования освещения рабочего места.

Ссылка на основную публикацию