Для российских машиностроителей понятие универсального токарно-винторезного станка полностью ассоциируется с популярными советскими моделями, которые оказались настолько хорошо проработаны, что не потеряли актуальность и спустя десятилетия. Между тем, существуют и удачные зарубежные исполнения, и речь идет не о сложных и дорогих обрабатывающих центрах.
Достойным примером является словацкое предприятие ТОС. Оно имеет более чем полуторавековую историю и хорошо известно во всем мире. Основа модельного ряда: разнообразное токарное оборудование различных классов.
Настольные токарно-винторезные станки объединяют в себе следующие качества:
- Небольшие габариты, которые не требую выделения значительной площади. Его можно установить на прочный стол.
- Разумная стоимость.
- Хороший функционал. Как правило, такая техника способна выполнять все те же операции – вопрос оказывается в размере заготовок.
- Возможность работы с различными материалами.
- Простота в эксплуатации и обслуживании.
Это оптимальный вариант для бытовых нужд, небольшой мастерской, ремонтной службы или опытного (единичного) производства. Важно выбрать подходящее исполнение, находящееся в достойном техническом состоянии.
Описание и назначение
Универсальный токарный станок МН-80 имел советские аналоги ТС-1 и ТВ-16, очень близкие по компоновке, внешнему виду и возможностям. При этом оригинал ничуть их не хуже и имеет свои достоинства.
Область его применения охватывает, как индивидуальное использование, так и вспомогательные функции производства. Для серийной промышленности его возможностей может не хватить, а вот для изготовления запчастей или других единичных изделий – вполне.
Допускается обработка заготовок из различных сплавов, пластика, дерева. Разумеется, результатом обработки становятся различные тела вращения, имеющие цилиндрическую, коническую или фасонную форму. В плане формообразования возможности станка достаточно широки.
Помимо проточки и расточки МН-80 выполняет следующие операции:
- Растачивание.
- Отрезка.
- Сверление. Для данного оборудования это дополнительная функция, имеющая ограничения. Полностью сверлильный станок оно не заменит.
- Торцевание.
- Разделка кромок, снятие фасок, притупление острых углов.
- Нарезание резьбы.
Все это он делает с достойной точностью.
Важным качеством оказываются невысокие требования к окружающей среде. Это не значит, что его можно оставлять под дождем, но повышенную влажность (до восьмидесяти пяти процентов) и умеренные колебания температуры (от пяти тридцати пяти градусов по шкале Цельсия) он переносит хорошо.
MN-80 имеет внешний вид, характерный для токарно-винторезных моделей: на станине скомпонованы передняя (шпиндельная) и задняя бабка, а так же перемещающийся суппорт. Шпиндель приводится во вращение с помощью электродвигателя в нижней части. Вращающий момент передается с помощью зубчатых колес и ремня привода.
СОВЕТ: перед началом работы стоит изучить кинематическую и электрическую схему станка, а так же расположение органов управления. Документация полностью переведена на русский язык и расположена в открытом доступе.
Технические характеристики
- Класс точности: Н, несмотря на небольшие габариты и отсутствие современных систем управления и контроля.
- Общий вес: 135 килограммов. Даже для настольного исполнения это совсем немного.
- Габариты: 1170 х 610 х 1310 миллиметров.
- Предельно допустимый диаметр заготовки: 160 мм при установке непосредственно над станиной или 90 мм над суппортом. Центра расположены именно на высоте восемьдесят миллиметров.
- Предельно допустимый продольный размер заготовки: 300 мм.
- Габариты резцедержки: 10 на 10 мм. Это серьезно ограничивает выбор инструмента и совместимости необходимо думать заранее.
- Диаметр патрона в базовой комплектации: 100 мм.
- Отверстие в шпинделе: 18 мм. Это позволяет проталкивать сквозь него прутковую заготовку диаметров семнадцать миллиметров. зажим осуществляется цангой.
- Ходовой винт: 16 х 3.
- Количество типов резьбы: девятнадцать.
- Предел рабочей подачи суппорта при точении: 0,01…0,15 мм/об (продольный).
- Смещение салазок резьбовых на одну риску лимба: 0,05 мм (или 1,5 мм на один полный оборот лимба).
- Величина полного выдвижения пиноли: 80 мм.
- Угловая скорость вращения шпинделя (девять ступеней): от 150 до 2 000 оборотов в минуту.
- Мощность двигателя: 0,37 кВт. Для данной категории это более, чем достаточно и работать на пределе возможностей не предполагается.
- Питание от бытовой сети с 220 В и частотой в 50 Гц.
Более подробное описание для TOS MN технических характеристик в паспорте на оборудование.
Устройство
Токарный станок MN-80 состоит из следующих основных частей:
- Литая станина с максимально облегченной конструкции. Устойчивость достигается за счет хорошей балансировки и креплению к установочной поверхности. Важно убедиться, что размеры стола не оказываются меньше опорной грани.
- Передняя бабка, в которой расположены двигатель и шпиндельный узел. Используются качественные подшипники для уменьшения биения при вращении. Для их регулировки внедрены особые гайки, позволяющие установить оптимальный для работы зазор. Выставление правильного положения достаточно сложный процесс, в котором нужно разобраться.
- Задняя бабка с пинолью. Она необходима для поджима длинной заготовки. Узел подвижен в продольном направлении за счет установки на направляющие станины. Положение пиноли контролируется отдельным лимбом.
- Суппорт, служащий для фиксации инструмента и его управляемой подачи при резании. Он так же перемещается.
- Реверсивная передача для нарезания резьбы. Движение определяется шпинделем и преобразуется с помощью простой передачи, которую можно менять вручную.
- Защитные элементы, которые должны поддерживаться в исправном состоянии и использоваться в работе.
ВАЖНО: Даже при бытовом использовании станка MN-80a его ремонт должен осуществлять специалист. Существует немало тонкостей, напрямую влияющих на технологическую точность.
Еще одним важным условием является своевременное обслуживание. Оно включает в себя следующее:
- Периодический осмотр на предмет повреждений. Особое внимание уделяется управлению и средствам защиты.
- Уборка и смазка. Все направляющие после завершения работы необходимо убрать и смазать рекомендованным материалом. От этого напрямую будет зависеть долговечность работы станка. Износ сказывается, в том числе, и на точности.
- Своевременное реагирование на появление вибраций, посторонних звуков, неправильной реакции на управляющие команды и других непривычных симптомов.
Большая часть поломок быстро устраняются, но чем раньше за них взяться, тем ремонт окажется дешевле и проще.