Токарный станок МК-3002

Токарно-винторезные станки остаются в категории наиболее применяемых в механической обработке. Это относится, как к бытовым исполнениям, так и к профессиональному оборудованию, в том числе и с цифровой индикацией и программным управлением. Причин такой популярности немало:

  1. Универсальность. Значительная часть изделий представляют собой тела вращения.
  2. Сравнительно низкая стоимость техники и инструмента.
  3. Достаточный список возможных операций: точение, нарезание резьбы, сверление.

Удачные модели выпускаются десятилетиями и не теряют своей актуальности.

Описание и назначение

Настольный токарный станок МК 3002 не предназначен для серийного производства, но он отлично подойдет для целого ряда задач:

  1. Оснащение домашней мастерской.
  2. Использование во вспомогательных целях – например, для ремонтных работ. Зачастую требуется быстро изготовить нестандартную гайку с винтом, и для этих целей данная техника оказывается незаменимой.
  3. Опытное изготовление деталей в лабораторных условиях. При конструкторских разработках часто нужно создать опытную модель для исследования.

Допускается работа с различным материалом: металлы и сплавы, пластмасса, древесина различных пород. В решении простейших задач по обработке, МК 3002 вполне может заменить специализированный деревообрабатывающий станок.

Он позволяет производить следующие токарные операции:

  1. Проточка наружных и внутренних поверхностей, которые могут быть коническими, цилиндрическими и даже фасонными.
  2. Отрезка.
  3. Торцевание.
  4. Притупление кромок и снятие фасок.
  5. Шлифование вплоть до полировки. Устраняются самые мелкие царапины, образующиеся в процессе производства или эксплуатации.
  6. Сверление и растачивание отверстий.
  7. Нарезание метрической резьбы с помощью специализированного резца или ручного инструмента.
  8. Фрезерование. Это значительное функциональное отличие в своей категории. МК 3002 позволяет расфрезеровывать небольшие выемки, канавки.
  9. Заточка обрабатывающего инструмента.
  10. Распиливание деревянных заготовок для получения досок, реек и пр. Для таких целей необходима дисковая пила, которая устанавливается в шпиндель.
  11. Строгание деревянных заготовок. Для этого требуется фуговальное устройство.
  12. Навивка пружин из прутка малого диаметра и проволоки.

Количество видов допустимой обработки велико и он не свойственно домашним небольшим станкам.

Производство этих станков осуществлялось Московским станкостроительным заводом «Красный пролетарий» им. А.И. Ефремова, известным многими легендарными моделями. Приобретая его продукцию можно быть уверенным в качестве сборки, надежности и долговечности, доступности ремонта и наличии запасных частей.

СПРАВКА: МК 3002 имеет долгую историю выпуска – с 1987 года, и за это время не потерпел существенных изменений. Данное исполнение общепризнанно, как одно из наиболее удачных в своем классе.

Технические характеристики

  1. Класс: станок токарно-винторезный настольный.
  2. Общие габариты: 1200 х 680 х 450 мм.
  3. Масса: 0,16тн.
  4. Класс точности: Н.
  5. Предельно допустимый диаметр заготовки: 220мм. В этом случае она должна быть расположена непосредственно над станиной. Если задействован суппорт, то максимальный диаметр снижается до 120 мм.
  6. Наибольшая длина заготовки: 450. Условием такой величины является её фиксация в центрах. В случае с патроном имеются свои ограничения.
  7. Габариты держателя резца: не более 16х16 мм.
  8. Максимальный диаметр осевого инструмента: 13мм. Этого достаточно для большинства случаев. Более внушительные фрезы или сверла создают усилия и вибрацию, превышающие возможности настольного токарно-винторезного станка. Для этого требуется иной привод подач.
  9. Сквозной шпиндель (20мм по внутренней поверхности) с конусом Морзе номер три. Обороты регулируются ступенчато, со следующими величинами: 160 об/мин., 224 об/мин., 355 об/мин., 560 об/мин., 900 об/мин., 1250 об/мин., 2000 об/мин., 3150 об/мин. Для каждого вида обработки рекомендована своя угловая скорость. Восьми ступеней для полупрофессионального применения оказывается вполне достаточно.
  10. Величина перемещения суппорта в продольном направлении: 410мм. Этого достаточно для точения достаточно длинной заготовки. В поперечном: 130мм.
  11. Подача суппорта, установленного на колонне, на одно деление лимба: 0,25мм (продольное), 0,04 (поперечное). Салазки перемещаются при повороте лимба на одно деление на 0,025 мм. Большая точность редко планируется.
  12. Задняя бабка имеет конус Морзе номер два. При этом пиноль способна выдвигаться на сорок миллиметров.
  13. Мощность двигателя: 1,5 кВт.

Более подробное описание, параметры технические характеристики указываются в паспорте.

Особенности конструкции

Используется типовая компоновка, включающая: основание (станину), переднюю бабку (шпиндельную), заднюю бабку, коробку подач, суппорт (каретку), шкаф управления.

Значительные технологические преимущества дает возможность загрузки прутка с сортовым поперечным сечением. Такая заготовка проходит сквозь полый шпиндель и оказывается в рабочей зоне. Подобная методика позволяет увеличить производительность и снизить вспомогательное время.

В типовую комплектацию МК 3002 настольного широкоуниверсального входят устройства и приспособления, которые пригодятся в дальнейшей работе:

  1. Стол (МК3002.464000.000).
  2. Резцедержатель (МК3002.320000.000). Он предназначен для позиционирования и закрепления инструмента. Зажим производится с помощью винтов.
  3. Оправка для пилы (МК3002.460000.000). В неё крепится тонкая дисковая фреза.
  4. Оправка для фуганка (МК3002.461000.000). С помощью неё устанавливается фуганок и осуществляется строгание поверхностей заготовок из дерева. По сравнению с ручной обработкой, здесь речь идет совсем о другой производительности и качестве работы.
  5. Оправки для шлифовальных кругов (МК3002.462000.000 и МК3002.463000.000).
  6. Патрон для фрез (МК3002.466000.000), которые имеют свои особенности в установке.
  7. Поводок (МК3002.467000.000).
  8. Патрон сверлильный по ГОСТ 8522-79 (10-В16). Крепление сверла необходимо для сверления отверстий.
  9. Патрон токарный по ГОСТ 2675-80 7200-0203 (7100-0003). Это типовое приспособление, используемое на многих токарно-винторезных машинах.
  10. Тиски по ГОСТ 14904-80. ГОСТовский механизм зажима отличается высокой надежностью, безопасностью, простотой эксплуатации.

Приведенное обозначение значительно облегчает помощь в поиске запасных устройств.

СОВЕТ: Со временем изнашиваются направляющие станины, рейки точения и появляются люфты в работе механизмов. Данные дефекты устранимы, и зачастую они требуют капитального ремонта. При покупке станка, особенно с рук, бывшего в употреблении, необходимо оценить его состояние и технологическую точность.

Ссылка на основную публикацию