Токарный станок 1Е95

Известны много методов обработки материалов резанием. Лишь недавно началось производство комбинированного оборудования, сочетающего в себе несколько видов обработки. Именно этим они выгодно отличаются от токарных, шлифовальных, фрезерных станков, выполняющих несколько ограниченное количество строго определенных операций. Хотя основное преимущество во всех случаях сохранено — это огромное разнообразие форм получаемых деталей. Сюда относят тела вращения, объемные и плоские фигуры и многое другое.  

Часто выгоднее комбинированный металлорежущий станок, способный выполнять более широкий перечень работ – токарных, сверлильных, фрезерных, шлифовальных и заточных. К таким относят токарный станок 1е95. Он занимает несколько больше места в производственном помещении, потребляет не мало энергоресурсов. Уровень подготовки персонала к управлению токарным станком 1е95 должен быть более серьезным, как и системный подход к его техническому обслуживанию и ремонту. Такие агрегаты часто применяют в условиях:

  • Мастерских по ремонту сельскохозяйственной техники.
  • Станций технического обслуживания автомобилей и других предприятиях.   

СОВЕТ: Перед тем, как выбрать модель станка, систематизируйте технологические требования к нему, посоветуйтесь с опытными инженерными работниками и ведущими специалистами.

При покупке предпочтение стоит отдавать агрегатам, не находившимся в эксплуатации или с относительно небольшой выработкой ресурса.

Назначение и область применения

Большинству изложенных пожеланий практически полностью соответствует комбинированный станок 1е95. Это токарно-винторезный комбинированный агрегат, обеспечивающий при эксплуатации нормальную точность обработки. Его функционал достаточно широкий, причем стоимость оборудования – разумная. Такое оборудование чаще приобретают небольшие компании разных отраслей. Этот станок с легкостью обработает заготовки из металла и других материалов.

Изготавливается токарный станок 1е95 станкостроительным заводом в Алма-Аты с 1986 года. Комплектующие и запчасти постоянно есть в продаже, причем цены на них умеренные.

Станок 1е95 относят к комбинированному типу, предназначенному для эксплуатации в мобильных и стационарных мастерских. В состоянии поставки он имеет токарный и сверлильный агрегат с собственными приводами. Его основное назначение – токарные работы по обработке наружных поверхностей и внутренних полостей, нарезание резьбы разнообразного профиля (метрической, дюймовой, модульной и питчевой) на деталях, закрепленных в патрон или центры и сверловка отверстий. Под заказ возможна поставка шлифовального, заточного и фрезерного (вертикально-горизонтального) оснащения, план-шайбы и стола под расточные операции.

Режущий инструмент можно использовать любой, важно, чтобы он соответствовал стандартам и требованиям безопасной работы.

Токарный станок 1е95 и его основные характеристики  

  • Диаметры устанавливаемых заготовок (не более): над станиной – 400 мм/570 мм (для модификации станка 1е95г с доп. проемом в станине); над суппортом – 210 мм, внутри шпинделя – 50 мм.
  • Длина заготовки – до 1000 мм.
  • Диапазон частоты вращения шпинделя 20 – 1600 об/мин, число ступеней 16 ед.
  • Границы скоростей подачи: продольных 0, 03 – 4,21/поперечных 0,015 – 2,1 мм/об. (число ступеней 48).
  • Ассортимент нарезаемой резьбы – метрической 26 (шаг 0,5 – 56 мм), дюймовой 39 (56 – 0,5), модульной 22 (0,5 – 28) и питчевой 32 (56 – 2).
  • Габариты станка 3 х 1,2 х 1,64 м.
  • Вес 2,47 т.
  • Общая мощность электропривода 8 кВт.

Обслуживание станка 1е95

При работе некоторые узлы станка требуют проведения регулировочных операций для сохранения их работоспособности.

Шпиндельная бабка прочно зафиксирована на станине с помощью 4-х болтов и шпильки. Но при работе или после перевозки возможно ее смещение. Для устранения этого необходимо открутить гайки болтов и шпильки, затем винтами вернуть бабку на ее штатное место и закрутить крепеж. Подшипники шпинделя установлены при сборке станка, их регулируют гайками только в случае крайней необходимости.

В том случае, если рукоятка не в состоянии обеспечить нужный прижим задней бабки к станине, это усилие можно отрегулировать. Отдайте гайки и измените место прижимной планки.

Направляющие кареток суппорта в процессе эксплуатации изнашиваются и требуют периодического устранения зазоров путем подтяжки регулирующих клиньев и устранения «мертвого» хода за счет изменения взаимного положения гайки с контргайкой.

Натяжение клинообразных ремней приводов – главного, масляного насоса и быстрых ходов коробки подач выполняется одинаково. Ослабляем болты салазок, на которых установлен электродвигатель, задаем нужную натяжку ремня (до 10 кг на один) и вновь зажимаем болты.

Марки масла, рекомендуемые для смазки

Для смазывания станка 1е95 применено несколько систем, в том числе:

  • Автоматическая централизованная для коробки подач, шпиндельной бабки и ее подшипников.
  • Циркуляционная проточная  для фартука, ходового вала и винта, каретки, суппорта, гайки и винта поперечных салазок, направляющих салазок.
  • Фитильная под задние подшипники винта и вала ходовых.
  • Погружением (масляная ванна) к валу, зубчатым колесам и подшипникам коробки скоростей сверлильного агрегата.
  • Ручная периодическая для элементов задней бабки (пиноли, винтовой пары, подшипников, эксцентрикового вала и направляющих).

В качестве жидкой смазки рекомендуется использовать масло индустриальное И-20А, И-30А либо ее аналоги R-20/32, OL -12/14, Shell, Mobil.

Расположение органов управления на станке 1е95

Эта информация облегчит освоение навыков управления станочным оборудованием.

Ссылка на основную публикацию