Токарный станок 16к25

Наравне с суперсовременными обрабатывающими комплексами остаются востребованными и универсальные станки, спроектированные ещё в советские времена. Конструкция их оказалось настолько удачной, что пережила не одно десятилетие без серьезных модернизаций.

При этом, речь идет о полноценном использовании на крупных производствах с серьезной загрузкой.

Небольшая токарно-винторезная техника имеет ряд очевидных преимуществ:

  1. Невысокая стоимость.
  2. Хорошая точность.
  3. Широкий функционал.
  4. Универсальность.
  5. Простота ремонта. В большинстве случаев его может произвести своя ремонтная служба, заказав нужные запчасти.
  6. Невысокий коэффициент отказов. При бережном отношении межремонтный интервал очень велик и упирается в технические ограничения.

Описание и назначение

Универсальный облегченный токарно-винторезный станок 16к25 входит в число наиболее массовых в своем классе оборудования. Он создавался на базе не менее востребованного 16к20 и включает в себя все хорошо зарекомендовавшие себя технические решения предшественника. Улучшены эргономика, удобство обслуживание, срок службы и ряд технологических возможностей (в том числе предельный диаметр изделия).

Производитель: Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий», один из безусловных лидеров советского и российского станкостроения.

Станок имеет типовую компоновку, при которой заготовка располагается горизонтально и зажимается в патроне или центрах. Инструмент подводится с помощью каретки на суппорте.

Назначение 16к25 — осуществление механической обработки заготовок из различных сплавов, в том числе конструкционной и высоколегированной стали, латуни, чугуна, бронзы и пр. Допустимые операции:

  1. Черновая и чистовая обработка наружных и внутренних поверхностей путем обточки и расточки. При этом гарантируется точность размеров и попадание в минимальные допуски для данного типа оборудования.
  2. Подрезание торцов, снятие фаски, притупление кромок.
  3. Сверление.
  4. Выбирание канавок и пазов.
  5. Нарезание различной резьбы. Функция обеспечивается в полуатоматическом режиме, что гарантирует результут.

Тип производства: опытное, единичное, мелкосерийное и серийное с определенными ограничениями.

ВАЖНО: Предъявляются достаточно серьезные требования к токарю – именно от его уровня мастерства зависит возможность изготовления сложных деталей.

Другая распространенная модель МК6058 — аналог 16к25 по допустимым габаритам детали и точности.

Технические характеристики

Универсальный токарный станок 16к25 характеризуется рядом ключевых показателей:

  1. Класс точности: Н.
  2. Показатели шероховатости получаемой поверхности: Ra0,32. Более трудные значения гарантировать невозможно и многое зависит от состояния техники.
  3. Максимальные размеры: 2795 х 1240 х 1500мм. В различных исполнениях длина отличается.
  4. Общая масса: 3,095 тн. Для надежной установки требуется заливка упрочненного армированного фундамента. Правильная установка необходима для устранения влияния вибрации на качество продукции.
  5. Предельно допустимые размеры заготовки: диаметр 500 при обработке над станиной или 290 над суппортом.
  6. Возможность устанавливать в отверстии шпинделя пруток диаметром до 50мм. Прутковые заготовки дают преимущество в скорости изготовления и исключения дополнительных операций на другом оборудовании.
  7. Количество скоростей: 22 прямых и 11 обратных.
  8. Посадочное отверстие в шпинделе: конус Морце 6.
  9. Диапазон подач: 0,05..2,8 мм/об (продольные), 0,025..1,4 (поперечные).
  10. Шаги для различных типов резьб: 0,5..112 мм (метрические), 56..0,5 ниток/дюйм (дюймовые) 0,5..112 модулей (модульные) и 56..0,5 питч диам. (диаметральные).
  11. Мощность главного привода 11 кВт. Она заложена с определенным запасом и рассчитана на большие режимы резания.

Полный перечень характеристик указан в сопроводительной технической документации (паспорте). В нем же приведены электрическая и кинематическая схема, а так же указания по обслуживанию и ремонтам.

СОВЕТ: При необходимости можно оборудовать станок УЦИ – устройством цифровой индикации. При этом будут автоматически определяться и показываться смещения относительно заданной точки. Это дает ряд серьезных преимуществ:

  1. Избавление оператора от постоянных подсчетов координат. Для многих деталей такая задача требует немало времени и сосредоточенности.
  2. Повышение производительности.
  3. Снижение вероятности ошибки.
  4. Устранение необходимости в интерполяции.

Устройство

Основные узлы и механизмы 16к25:

  1. Литая массивная станина.
  2. Передняя (шпиндельная бабка). Шпиндель устанавливается на прецизионных подшипниках качения, что увеличивает технологическую точность и возможности.
  3. Задняя бабка. Она необходима для поджатия детали.
  4. Суппорт, оснащенный салазками, с кареткой. Крепеж инструмента для токарного станка 16к25 производится с помощью винтов. Подача суппорта включается и отключается в результате воздействия оригинального механизма.
  5. Коробка передач, передающая вращающий момент с помощью сменных шестерней от шпиндельного узла на коробку подач.
  6. Патрон с кулачками. Часто их нужен комплект для работы с различными категориями деталей.
  7. Система управления, объединяющая много разных устройств, переключателей, приборов. Например, главный привод управляется путем рукоятки, соединенной с фрикционной муфтой.
  8. Щитки и кожухи, защищающие все подвижные и электроопасные части техники.
  9. Система смазки.
  10. Электрическая часть.

Для точения технические характеристики при обработке деталей вместе с соблюдением режимов являются основными.

Ссылка на основную публикацию